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11月28日，2025年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎勵大會在北京人民大會堂舉行。會上表彰了2025年度中國紡聯(lián)科學(xué)技術(shù)獎。通用技術(shù)中紡院共獲得4項殊榮，其中，科技進步獎3項，桑麻學(xué)者獎1項。通用技術(shù)中紡院黨委書記、總經(jīng)理馬詠梅受邀參加會議。
科技進步二等獎
項目名稱：萊賽爾纖維交聯(lián)抗原纖化技術(shù)及關(guān)鍵制劑國產(chǎn)化開發(fā)
獲獎單位：中國紡織科學(xué)研究院有限公司、北京中紡化工股份有限公司、中紡院綠色纖維股份公司、中紡院（浙江）技術(shù)研究院有限公司、江蘇金太陽紡織科技股份有限公司、寧波博洋家紡集團有限公司
項目簡介：根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，項目從交聯(lián)劑分子結(jié)構(gòu)設(shè)計入手，分析研究交聯(lián)劑與纖維素羥基的反應(yīng)機理和工藝條件，開發(fā)了耐酸型抗原纖化、耐堿型低原纖化、耐酸堿型抗原纖化三種交聯(lián)萊賽爾纖維制備技術(shù)。在研究中發(fā)現(xiàn)，NMMO溶劑雜質(zhì)及分解產(chǎn)物中的N-H鍵等活性基團影響交聯(lián)反應(yīng)，因此開發(fā)了高純NMMO溶劑和保障其穩(wěn)定不分解的羥胺溶液制備技術(shù)，解決了交聯(lián)萊賽爾纖維關(guān)鍵制劑受制于國外問題。最終形成了解決萊賽爾纖維原纖化問題的全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)。
項目名稱：細旦親水抑菌PE/PET皮芯型復(fù)合短纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)
獲獎單位：福建省福地新材料股份有限公司、南通大學(xué)、中國紡織科學(xué)研究院有限公司、福地(石獅)新材料科技有限公司
項目簡介：項目創(chuàng)建了聚丙烯酰胺-SiO2，多元雜化異質(zhì)協(xié)效親水改性技術(shù)體系、超支化聚酰胺-納米金屬氧化物有機-無機耦合PE/PET短纖維高效抑菌技術(shù)、自主設(shè)計了偏芯角可調(diào)的專用噴絲板，突破ES(PE/PET)復(fù)合短纖維結(jié)構(gòu)可控紡絲技術(shù)，成功研制了親水抑菌細旦偏芯型ES(PE/PET)復(fù)合短纖維系列產(chǎn)品，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及創(chuàng)新應(yīng)用。
項目名稱：紡織品中致癌致突變和生殖毒性物質(zhì)高效檢測關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用
獲獎單位：杭州市質(zhì)量計量科學(xué)研究院、南通大學(xué)、上海安譜實驗科技股份有限公司、科諾美(北京)科技有限公司、中紡標檢驗認證股份有限公司、深圳市計量質(zhì)量檢測研究院、杭州海關(guān)絲類檢測中心
項目簡介：研制了兩親性脂類雜質(zhì)分離用有機無機雜化材料，首創(chuàng)了苯并(a)芘分子印跡固相萃取柱填料等高選擇性富集分離材料；開發(fā)了自動化高效前處理成套裝置，形成了一整套紡織品中CMR物質(zhì)高效萃取方法。發(fā)明了基于溶劑壓縮校正動態(tài)補償/多周分配的液相色譜高精度溶劑流量控制系統(tǒng)，完善了CMR物質(zhì)色譜質(zhì)譜圖庫，構(gòu)建了適用于紡織品中CMR物質(zhì)的低檢出限高重現(xiàn)性分析方法。制訂了系列化CMR物質(zhì)檢測方法標準和產(chǎn)品標準，完善了我國CMR物質(zhì)檢測評價標準體系。構(gòu)建了以CMR物質(zhì)檢驗檢測技術(shù)服務(wù)為核心的質(zhì)量集成服務(wù)體系，形成了基于科學(xué)實驗和專家研判相結(jié)合的紡織品CMR物質(zhì)安全危害識別方法。
桑麻學(xué)者獎
獲獎人：金劍
圖丨金劍(右三)
簡介：金劍，1964年7月出生，通用技術(shù)中國紡織科學(xué)研究院有限公司教授級高級工程師，享受國務(wù)院政府特殊津貼專家、中國紡織學(xué)術(shù)帶頭人、通用技術(shù)集團首批“領(lǐng)軍科學(xué)家”。
長期致力于高品質(zhì)、差別化、綠色纖維關(guān)鍵制備技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，先后主持和完成國家重點研發(fā)計劃、科技支撐等國家、省部級項目40余項。獲授權(quán)國際發(fā)明專利4項，國家發(fā)明專利86項；發(fā)表SCI、EI等期刊論文80余篇，合編著作2部；獲國家科技進步二等獎1項，省部級科技獎10余項，中國專利優(yōu)秀獎1項。
作為“十三五”國家重點研發(fā)計劃“高品質(zhì)原液著色纖維的開發(fā)與應(yīng)用”項目負責(zé)人，帶領(lǐng)團隊開發(fā)高品質(zhì)原液著色聚酯原位法連續(xù)聚合技術(shù)，國際上首次在直接酯化工藝連續(xù)聚合裝置實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行，建成全球首臺套10萬噸/年原位聚合原液著色聚酯纖維生產(chǎn)線并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。發(fā)明了專用高品質(zhì)母粒載體樹脂及色母粒制備關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新研制了聚酯熔體直紡高比例在線添加動態(tài)混合技術(shù)及裝備，實現(xiàn)了大容量連續(xù)聚合裝置著色劑的均勻分散熔體直紡。該項目成功構(gòu)建了高品質(zhì)原液著色纖維產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)體系，促進紡織行業(yè)的節(jié)能減排、清潔化生產(chǎn)。
研究了廢舊聚酯高效再生及纖維制備關(guān)鍵技術(shù)。針對不同來源的廢舊聚酯可紡性差、顏色不一、色差難以控制問題，創(chuàng)新開發(fā)微醇解高效降粘、連續(xù)均化、調(diào)質(zhì)、調(diào)粘，多點在線添加調(diào)色，功能化柔性切換和高粘紡絲等關(guān)鍵技術(shù)，成功構(gòu)建了廢舊聚酯高效再生及纖維制備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)體系，實現(xiàn)了高品質(zhì)再生聚酯纖維差別化系列產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)。成果榮獲國家科技進步二等獎。
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