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二氧化碳，曾是溫室氣體的代名詞，但眼下它竟然能在生產(chǎn)線上變成紡織原料，再織成衣物，成為人們衣櫥中的明星。
在盛虹控股集團(以下簡稱“盛虹”)，這一看似天方夜譚的想法已悄然變成現(xiàn)實，而紡織行業(yè)這個傳統(tǒng)的碳排放大戶，也正在經(jīng)歷一場深刻的綠色變革。
近年來，盛虹將綠色發(fā)展理念貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈，將工業(yè)廢氣中的二氧化碳、日常生活中的廢棄塑料瓶資源化，生產(chǎn)出高品質(zhì)的纖維，不僅以廢氣、廢物織出了漂亮衣服，更為地球的未來披上了一層綠色外衣。
01
“溫室元兇”上產(chǎn)線 變身衣櫥明星
“這幾款外套看起來與普通外套并無太大區(qū)別，但其實它們大有來頭，它們的原材料都是由工業(yè)廢氣做成的。”在國家先進功能纖維創(chuàng)新中心展廳，盛虹化纖新材料有限公司副總工程師邊樹昌自豪地介紹了幾款時尚簡約的運動外套。
翻看衣服吊牌，面料一欄“碳捕集纖維”幾個字揭示了這幾款外套與眾不同的秘密，也打開了人們對環(huán)保時尚的新認知。
傳統(tǒng)的化纖面料生產(chǎn)要經(jīng)過石油提煉等一系列復(fù)雜的化學反應(yīng)，這個過程中會排放大量二氧化碳，而盛虹的碳捕集纖維產(chǎn)線則打破了這一常規(guī)。
2024年4月，經(jīng)過3年時間的研發(fā)，盛虹建成全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色乙二醇—功能性聚酯纖維”綠色產(chǎn)業(yè)鏈，捕集工業(yè)生產(chǎn)排放的二氧化碳，通過化學反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為纖維級乙二醇，同時還開發(fā)了直接“酯化—縮聚”以及熔體復(fù)合直紡工藝，制出超細的碳捕集纖維，這種纖維不僅彈性強，還抗紫外線，非常適合應(yīng)用于紡織服裝領(lǐng)域。根據(jù)測算，每噸紗線可消耗320千克二氧化碳，碳排放比傳統(tǒng)工藝降低28.4%。
2024年9月10日，盛虹攜手高校申報的“碳循環(huán)：從二氧化碳到聚酯纖維”項目，在2024國際紡織制造商聯(lián)合會年會暨國際服裝聯(lián)盟時尚大會上斬獲“國際紡聯(lián)可持續(xù)和創(chuàng)新獎”，這是中國唯一獲此殊榮的項目，彰顯了盛虹在全球綠色發(fā)展領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
“碳捕集是實現(xiàn)‘碳中和’的重要環(huán)節(jié)，盛虹的這一條產(chǎn)線具有很強的創(chuàng)新性。”德國國際合作機構(gòu)(GIZ)項目執(zhí)行主任劉曉說，碳捕集纖維產(chǎn)線為化纖行業(yè)的發(fā)展提供了全新的思路，也為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供了方向。
02
“白色污染”再利用 實現(xiàn)綠色逆襲
其實，盛虹不僅捕集工業(yè)廢氣制成服裝面料，還利用“白色污染物”生產(chǎn)面料。
廢棄塑料瓶，這一典型的白色污染物，也因盛虹的技術(shù)創(chuàng)新成了時尚面料的原材料。
早在2018年，盛虹就建成全球首條再生纖維產(chǎn)線，將廢棄塑料瓶轉(zhuǎn)化為服裝面料，將企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢與環(huán)保理念結(jié)合，展現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的無限可能。
再生纖維產(chǎn)線的核心是“資源循環(huán)利用”。雖然塑料瓶回收已有多年歷史，但如何將塑料瓶轉(zhuǎn)化為紡織原材料，仍然是一個需要突破的技術(shù)難題，盛虹的再生纖維產(chǎn)線則打破了這項技術(shù)瓶頸。據(jù)介紹，在這一產(chǎn)線中，廢棄塑料瓶被收集、清洗，去除商標貼紙和瓶蓋，切割成指甲蓋大小的碎片，碎片再被壓碎、熔化，最終拉絲成聚酯纖維，生產(chǎn)出高品質(zhì)的滌綸長絲，成為可用于衣服織造的再生纖維。再生纖維產(chǎn)線生產(chǎn)出來的纖維不僅具有良好的強度和柔韌性，還具有較高的舒適性和耐用性，媲美傳統(tǒng)的聚酯纖維。
中國環(huán)境科學學會碳達峰碳中和專委會副秘書長錢國強認為，盛虹通過這一技術(shù)創(chuàng)新，展示了紡織行業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的無限可能，“過去，紡織生產(chǎn)非常依賴原生石油基纖維，這不僅消耗大量資源，也對環(huán)境造成巨大負擔。如今，通過回收塑料瓶等廢棄物，紡織業(yè)不僅可以降低對原生資源的依賴，還能減少塑料廢棄物對環(huán)境的污染。”
發(fā)展至今，盛虹的再生纖維產(chǎn)線已在全球處于領(lǐng)先地位，其產(chǎn)能由最初的每年1萬噸，提升到現(xiàn)在的每年60萬噸，每年能處理360億個塑料瓶，而每8至10個塑料瓶就能生產(chǎn)出一件短袖，在生產(chǎn)出衣物的同時，每年可以減少130萬噸的碳排放，經(jīng)濟效益與社會效益兼得。
03
為紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展“碳”路
2020年，我國提出“雙碳”目標后，盛虹憑借其前瞻性的視野，迅速布局新能源與新材料領(lǐng)域，堅定推動綠色轉(zhuǎn)型。
盛虹不僅在產(chǎn)品研發(fā)上創(chuàng)新，更將環(huán)保理念貫穿于產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)。從原料的選擇、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，到廢料的回收與再利用，盛虹始終堅持“環(huán)保第一”的生產(chǎn)理念。通過技術(shù)創(chuàng)新，盛虹使傳統(tǒng)的資源消耗型產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出綠色生機，大幅降低了碳排放，減少了對石油等資源的依賴。
未來的紡織品，不再是單一的時尚符號，它們也承載著環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展的使命。國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心副主任陳寶建指出，“在全球產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)整的大背景下，盛虹等中國企業(yè)仍然有產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢、高效產(chǎn)能優(yōu)勢和持續(xù)創(chuàng)新優(yōu)勢，我相信，中國企業(yè)可以在競爭中繼續(xù)占據(jù)優(yōu)勢。”
作為紡織行業(yè)的“碳路者”，盛虹的碳捕集纖維產(chǎn)線和再生纖維產(chǎn)線為行業(yè)樹立了標桿。越來越多的服裝品牌開始意識到環(huán)保材料的重要性，盛虹的技術(shù)創(chuàng)新為這些品牌提供了全新選擇，這使得盛虹贏得了越來越多品牌的青睞。目前，盛虹已經(jīng)與安踏、優(yōu)衣庫等多個服裝行業(yè)巨頭建立緊密合作關(guān)系，實現(xiàn)強強聯(lián)手。
通過一系列突破性的技術(shù)，為紡織業(yè)乃至全球環(huán)境保護注入活力的盛虹，也必將為紡織行業(yè)走向低碳、可持續(xù)的未來探索出更多可復(fù)制、可推廣、可借鑒的新路來。
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