隨著縫制機(jī)械電腦化的普及，電腦控制的整燙設(shè)備越來越多，大大簡化了操作方法，節(jié)約了工作時(shí)間，提高了熨燙質(zhì)量。但是，隨之而來的是設(shè)備維修和保養(yǎng)的要求越來越高，難度越來越大。

　　
　　電腦化控制的整燙設(shè)備主要由機(jī)械傳動、電氣控制和氣動控制等三部分組成。機(jī)械傳動部分較為簡單，只要用戶能保障機(jī)械傳動部件的良好潤滑，及時(shí)檢修、更換磨損件，即可保證機(jī)械部分的正常運(yùn)行。
　　
　　電氣控制部分主要由PLC控制器、觸摸屏、電磁閥、各種傳感器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制電纜線等組成。PLC控制器和觸摸屏是整臺設(shè)備的核心，故障率極低，同時(shí)由于PLC控制器和觸摸屏的應(yīng)用，又使設(shè)備的電氣故障的判斷變得方便簡單。
　　
　　PLC控制器一般可以大致分為控制模塊、輸入模塊和輸出模塊三大部分，根據(jù)控制路數(shù)的不同，輸入模塊和輸出模塊的外部都有幾個(gè)到幾十個(gè)不等的指示燈，這些指示燈與輸入信號和輸出信號一一對應(yīng)，我們可以根據(jù)這些指示燈的點(diǎn)亮與否來大致判斷故障范圍。例如，三工位前片后背整燙機(jī)（俗稱“大轉(zhuǎn)盤”）轉(zhuǎn)動到位后無后續(xù)動作，觀察輸入模塊在右位時(shí)14#指示燈點(diǎn)亮與否，就可以判斷與14#指示燈對應(yīng)的位置行程開關(guān)或連接線路有*，若有故障，只需更換位置行程開關(guān)或檢查相關(guān)線路即可。這樣準(zhǔn)確、快速的判斷以及故障的解決就要求維修人員